材料商社としてのノウハウを結集し、最適な「試作開発」を支援
創業当初から蓄積してきた、材料に関する豊富な知識をいかし、お客様のご要望に最適な素材、工法を選定いたします。
デザイン提案から試作まで、トータルで試作開発をご支援。高品質を徹底し、お客様のイメージを具現化いたします。
試作開発の流れ
1お問い合わせ
お問い合わせフォーム、もしくはお電話にてお問い合わせください。
2初回ヒアリング
仕様要件・価格・スケジュール等、ご依頼内容についてお聞かせください。
3DCADデータもしくは図面をご用意いただける場合は、併せて確認させていただきます。
デザイン画のご依頼については、コンセプトテーマやデザインイメージをお客様とすり合わせさせていただきます。
3パートナー企業と製作内容
打ち合わせ
初回ヒアリング内容をもとに、パートナー企業とともに工法を検討します。
製作工法の詳細までご指示いただいている場合は、特定のパートナー企業と指示内容を忠実に再現いたします。
4プランニングのご提案
検討内容を取りまとめ、最適・最良のご提案をさせていただきます。
また、材料商社としての強みをいかし、軽量化や製品強度、耐熱機能といったご要望に合わせた材料のご提案も行っております。
5正式発注
ご提案内容にご納得いただきましたら、正式なご発注をいただきます。
6試作品製作
正式な発注をいただいた後、仕様が確定した試作品の実製作を行います。
※基本個数20個以内。1個以上100個未満を想定。
7納品
期日通りに、お客様のご指定の場所へ納品いたします。
以下もご要望によってご対応させていただきます。一度ご相談ください。
- 量産検討(試作品の再製作)
- 小ロット量産受注
※ご依頼・発注内容によって一部内容が異なります
試作業務内容
真空注型 | 硬質(ABSライク・PPライク・透明・耐熱等)、軟質(ゴムライク)、低圧RIM/etc |
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真空アルミ蒸着 | ケミカルウッドからエンプラ樹脂まで |
真空成形 | 小物ワークから大物ワークまで |
CFRP・GFRP | データよりご希望のFRP成形 |
樹脂型製作 | 真空成形型・低圧RIM型/etc |
モックアップ製作 | 絵コンテよりスケールモデルから原寸大モデルまで |
治具製作 | 検査治具・組付け治具・マスキング治具(構想設計から対応可能)/etc |
樹脂切削 | ケミカルウッド・ABS・アクリル・ナイロン・PC・エンプラ、スーパーエンプラ/etc |
金属切削 | 鉄・アルミ・マグネシウム/etc |
金属加工 | レーザー加工・板金・ベンダー加工・NC機械切削・旋盤加工/etc |
造形サービス | 光造形・粉体造形・石膏造形・各種3Dプリンター出力(フルカラー・透明・ゴムライクなど)・各種金属造形/etc |
データ作成 | 各種モデリング・リバースエンジニアリング/etc |
デザイン提案 | 自動車・アミューズメント・プロダクトデザイン・ショールームデザイン/etc |
デザイン提案
お客様のイメージをかたちにするさまざまなデザインを提案します。
自動車、アミューズメント、各種プロダクトデザイン、ディスプレイなど、お気軽にご相談ください。